Tempat melewati besi tahan karat Transfer hidrogen peroksida beruap

Deskripsi

Teknologi VHP mengacu pada penguap hidrogen peroksida cair menjadi uap hidrogen peroksida, yang digunakan untuk sterilisasi objek permukaan suhu rendah. VHP memiliki properti pembunuh kuman spektrum luas dan dapat secara efektif menghilangkan bakteri, jamur, cetakan, virus, jubah bakteri, dan jenis kerutan lainnya. Vaksin mikroorganisme yang paling sulit untuk mengimbangi dengan VHP adalah vaksin lemak termofilik, jadi sporis lemak termofilik digunakan sebagai indikator biologi untuk validasi sterilisasi VHP.

Sterilisasi VHP tidak beracun dan bebas residu. Hidrogen peroksida vaporisasi dapat dengan cepat membunuh strategi selama proses sterilisasi dan dengan cepat terdegradasi menjadi H2O dan O2 setelah sterilisasi, meninggalkan residu tidak beracun. Konsentrasi sisa hidrogen peroksida dapat terdeteksi.

Efektivitas sterilisasi VHP dapat divalidasi. Siklus validasi umum mencakup pengembangan parameter, studi distribusi VHP, tes tantangan biologi, dan studi degradasi knalpot. INNOVE-HPB peralatan hidrogen peroksida uap memiliki sistem dokumentasi validasi GMP yang lengkap.

Sterilisasi VHP memiliki kompatibilitas yang baik. Seri INNOVE-HPB dari sterilisasi hidrogen peroksida uap menggunakan metode kontrol saturasi yang unik untuk memastikan bahwa hidrogen peroksida tidak minuman keras atau padat selama seluruh proses sterilisasi, yang menghasilkan kompatibilitas bahan yang lebih baik.

Struktur

Bodi utama jendela transfer VHP mengadopsi struktur baja tahan karat, dengan ruang interior terbuat dari baja tahan karat 316L dan rangka dan eksterior terbuat dari baja tahan karat 304. Interior dirancang dengan sudut membulat dan dipoles dengan permukaan akhir Ra≤ 0,6 m.

Unit generasi VHP

Ini menggabungkan prinsip penguapan flash generator VHP kering, memanfaatkan metode kontrol terintegrasi yang bersatu dengan jendela transfer VHP. Hal ini memastikan kontrol konsentrasi VHP, suhu dan kelembaban ruang yang lebih stabil, dan saturasi.

Sistem penyegelan pneumatik

Sistem daya udara tekan termasuk kontrol dari segel tiup dan katup pneumatik. Kontrol dari segel tiup dan katup pneumatik mengadopsi pipa udara terkompresi, yang mencakup katup pengurang tekanan dan kontrol elektromagnetik. Pipa udara terkompresi lainnya, dengan katup pengurang tekanan independen dan katup elektromagnetik, digunakan untuk kontrol saturasi ruangan.

Sistem kontrol

Sistem kontrol standar mengadopsi metode kontrol PLC dan HMI, dengan menggunakan papan kontrol modular standar yang stabil dan dapat diandalkan. Desain Sistem Kontrol telah mengalami validasi menyeluruh dan aplikasi praktis. Stabil dan andal.

Sistem pemurnian dan filtrasi

Baik ruang udara pasokan udara dan pembuangan dilengkapi dengan filter efisiensi tinggi h14. Proses jaringan pipa dan Bilik dirancang untuk pembersihan dan, bersama dengan sistem filtrasi efisiensi tinggi, dapat mencapai kelas pemurni di dalam bilik. Peralatan termasuk Port pengujian khusus untuk pengujian online dan verifikasi kondisi pemurnian.

Sistem Listrik

Desain kabinet listrik sesuai dengan peraturan keamanan dan perlindungan. Tata letak sirkuit listrik teratur dan wajar, dengan penanda yang jelas untuk tegangan tinggi dan rendah. Ini sesuai dengan standar CE dan EN.

Persyaratan EFS

Pertimbangan yang memadai telah diberikan kepada personel perlindungan keselamatan dan perlindungan keselamatan produk dalam desain. Langkah-langkah keselamatan listrik yang kuat diterapkan untuk memastikan bahwa operator tidak terkena tegangan tinggi. Tombol berhenti darurat disediakan di kedua sisi. Komponen suhu tinggi ditandai dengan jelas. Bilik dilengkapi dengan perangkat saling mengunci elektromagnetik untuk mencegah kontaminasi produk dan ruang pembersih. Sinyal alarm visual yang terdengar digunakan untuk menunjukkan kondisi tidak normal dan mencegah insiden keselamatan

Parameter